Лінія поўных сервоприводов для больш хуткага пераключэння

Прадпрыемствам па вытворчасці гафрыраванай каробкі прапануецца кіраваць больш кароткімі заказамі, больш дызайнам упакоўкі і жорсткімі графікамі дастаўкі без шкоды для якасці друку. Калі падача, друк, прарэзка, высечка, згортванне, склейванне і кладка залежаць ад асобных машын або ручной перадачы, кожная перадача можа дадаць час, працу і яшчэ адну магчымасць для змены.

Поўная лінія па вытворчасці гофракаробак з сервопрывадам вырашае гэтую праблему, каардынуючы асноўныя працэсы пераўтварэння ў рамках аднаго аўтаматызаванага працоўнага працэсу. Сістэма T-FSR ад TONE спалучае ў сабе прылада папярэдняй падачы, высечку для флексографскага друкаркі, фальцаклейку, абсталяванне для абвязкі і палетатар для забеспячэння бесперапыннай вытворчасці ад падачы гафрыраванага ліста да апрацоўкі гатовай каробкі.

Адзін інтэграваны працоўны працэс замест некалькіх перадач уручную

Пры звычайнай вытворчай схеме можа спатрэбіцца перадача аркушаў паміж станцыямі друку, высечкі, высечкі і склейвання. Убудаваная машына для гафрыраванай каробкі памяншае гэтыя прамежкавыя перамяшчэнні. Пасля таго, як заказ настроены, паслядоўнасць вытворчасці можа заставацца звязанай праз наступныя этапы:

Чаму незалежнае кіраванне сервоприводом важна

Канфігурацыя T-FSR выкарыстоўвае незалежныя сервапрывады ў асноўных модулях. Гэта дазваляе прыладзе падачы, прынтару, слотэру, высечцы і склейвальніку рэагаваць на лічбавыя налады, застаючыся сінхранізаванымі як адна лінія. Для заводаў, якія апрацоўваюць паўторныя заказы або частыя змены памеру, захаваныя налады і рэгуляванне адной клавішай могуць паменшыць колькасць крокаў уручную, неабходных падчас пераходу.

Вакуумны перанос для кантролю лістоў

Вакуумная перадача ўтрымлівае гафрыраваныя лісты на транспартнай паверхні, калі яны праходзяць праз друкарскія і пераўтваральныя прылады. Згодна з апублікаванай інфармацыяй аб прадукце TONE, сістэма прызначана для дакладнасці рэгістрацыі да ±0,1 мм. Фактычныя вынікі залежаць ад якасці дошкі, канфігурацыі машыны, інструментаў, чарнілаў, умоў эксплуатацыі і абслугоўвання.

Бесперапынная замена пласцін і рэгуляванне адной клавішай

Лінія падтрымлівае бесперапынную змену друкаванай формы з поўным сервопрывадам і цэнтралізаваную наладу машыны. Гэтыя функцыі прызначаны для скарачэння пераходу паміж рознымі памерамі аркушаў, заданнямі друку і спецыфікацыямі скрынкі. Практычная эканомія часу будзе вар'іравацца ў залежнасці ад абранай канфігурацыі і складу заводскіх заказаў.

Варыянты мадэлі T-FSR для розных памераў лістоў

Апублікаваны дыяпазон T-FSR уключае чатыры канфігурацыі для розных фарматаў вытворчасці. Прыведзеныя ніжэй спецыфікацыі з'яўляюцца эталоннымі значэннямі, прадастаўленымі вытворцам, і павінны быць пацверджаны ў канчатковым тэхнічным пагадненні.

Аўтаматычная склейка тэчак для аднастайнай аздаблення

Убудаваны фальцаклейчык ўключае аўтаматычную рэгуляванне памеру, падвойныя рухавікі для выдалення пылу, шматсегментную сістэму склейвання распыленнем і незалежнае сервакіраванне ў секцыі фальцавання. Аўтаматычная карэкцыя "рыбінага хваста" прызначана для ліквідацыі няроўнага выраўноўвання кардоннай скрынкі, у той час як лічыльнік эжектора падлічвае і звязвае гатовыя скрынкі для далейшай апрацоўкі.

TONE пералічвае 2000, 2400 і 2800 канфігурацый склейвання тэчак з апублікаванымі максімальнымі хуткасцямі 350, 350 і 300 штук у хвіліну адпаведна. Канчатковая ёмістасць залежыць ад памераў скрынкі, стану дошкі, патрабаванняў да друку і поўнай наладкі вытворчай лініі.

Якія ўпаковачныя заводы могуць прынесці карысць?

Убудаваная сістэма поўнага сервопрывада асабліва актуальная для вытворцаў гафрыраваных каробак, якія вырабляюць транспартныя кардонныя скрынкі, упакоўку, гатовую для рознічнага гандлю, фірмовыя каробкі для электроннай камерцыі і спецыяльныя высечаныя канструкцыі. Ён таксама можа падтрымліваць упаковачныя друкаркі, якія хочуць аб'яднаць друк, пераўтварэнне і склейванне ў адзін звязаны вытворчы працэс.

Перш чым выбраць мадэль, пакупнікі павінны параўнаць неабходную колькасць аркушаў, максімальную плошчу друку, колькасць колераў, гатунак кардона, канструкцыю каробкі, мэтавую прадукцыю, даступную плошчу і матэрыяльна-тэхнічнае забеспячэнне. Канфігурацыя лініі павінна быць заснавана на рэальных дадзеных замовы, а не толькі на максімальнай хуткасці.