Кантроль флексографскіх чарнілаў на воднай аснове: 6 чэкаў для гафрыраванага друку

Прэс можа быць механічна ўстойлівым і пры гэтым ствараць зменлівы колер, брудныя блікі, слабыя цвёрдыя рэчывы, сляды пены або павольнае высыханне. У гафрыраванай флексадруку чарніла самі з'яўляюцца часткай працэсу. Чарніла на воднай аснове змяняюцца па меры выпарэння вады і амінаў, змены тэмпературы, дадавання свежых чарнілаў і зваротнага контуру збору паветра або забруджванняў.

Практычны адказ - не наладжваць усё адразу. Аператарам патрэбна паўтаральная працэдура, якая звязвае вымярэнні чарнілаў з вынікам друку. У гэтым кіраўніцтве тлумачацца шэсць праверак для кантролю чарнілаў на воднай аснове на флексографскай друкарскай машыне і паказваецца, што пакупнікам варта праверыць падчас выпрабаванняў гафрыраванага друку.

Чаму флексографские чарніла на воднай аснове змяняюцца падчас прабежкі

Флексаграфічныя чарніла на воднай аснове ўяўляюць сабой кантраляваную сумесь фарбавальнікаў, смол, вады, дабавак і шчолачных кампанентаў. Яго паводзіны могуць змяняцца, пакуль ён цыркулюе. Выпарэнне можа павялічыць глейкасць, у той час як даданне вады можа паменшыць глейкасць без карэкцыі іншай зменнай. Змена pH можа паўплываць на растваральнасць смалы, перанос, сушку і ачыстку. Тэмпература таксама мае значэнне, таму што больш цёплая вадкасць можа цячы інакш, чым больш халодны ўзор.

Гафрыраваны кардон дадае яшчэ адзін пласт варыяцый. Крафтавыя, пярэстыя, белыя ўкладышы і ўкладышы з пакрыццём не ўбіраюць чарніла аднолькава. Вільготнасць дошкі, пыл на паверхні, канаўчатая структура, пакрыццё друку, хуткасць друку і налады сушылкі могуць змяніць канчатковы выгляд. Па гэтай прычыне вымярэнне заўсёды павінна быць звязана з узорам дошкі, часам і вядомым умовам працы.

Шэсць праверак для больш стабільнай працы чарнілаў

1. Кандыцыянуйце і змяшайце чарніла перад вымярэннем

Узор з кантэйнера, які адстояўся, можа не адлюстроўваць чарніла, якое паступае ў друкавальны блок. Змяшайце ў адпаведнасці з інструкцыямі пастаўшчыка, пацвердзіце, што партыя чыстая, і дайце цыркуляцыйнай сістэме ўсталяваць рэпрэзентатыўныя ўмовы. Запішыце ідэнтыфікацыю чарнілаў, колер, партыю і любыя зацверджаныя дапаўненні, каб можна было прасачыць наступныя выпраўленні.

2. Вымерайце глейкасць адным паўторным метадам

Выкарыстоўвайце тую ж чыстую, непашкоджаную праточную шклянку і тую ж працэдуру адліку часу ў адной і той жа кропцы адбору пробаў. Паслядоўна пачынайце і спыняйце адлік часу, пазбягайце пены ва ўзоры і чысціце кубак паміж фарбамі. Адзінае паказанне менш карысна, чым трэнд, запісаны падчас наладкі і праз запланаваныя інтэрвалы падчас вытворчасці.

3. Запісвайце тэмпературу чарнілаў пры кожным значэнні глейкасці

Глейкасць змяняецца з тэмпературай, таму два аднолькавых паказанні, зробленыя пры розных тэмпературах, могуць не апісваць аднолькавы стан чарнілаў. Вымерайце тэмпературу ўзору чарнілаў або ўзгодненай кропкі цыркуляцыі. Параўноўвайце вынікі толькі тады, калі метад паслядоўны, і даследуйце незвычайныя змены тэмпературы, перш чым рабіць паўторныя дабаўленні.

4. Сачыце за рн як за тэндэнцыяй, а не за асобнай лічбай

Адкалібруйце і прамыйце pH-прыбор у адпаведнасці з інструкцыямі вытворцы. Запішыце pH разам з глейкасцю, тэмпературай, хуткасцю друку і бачным дэфектам. Калі pH змяняецца, выкарыстоўвайце толькі зацверджаныя пастаўшчыкамі матэрыялы і працэдуры для рэгулявання. Даданне вады для ліквідацыі кожнай праблемы патоку можа змяніць трываласць і высыханне без рашэння асноўнай хіміі.

5. Праверце цыркуляцыю, фільтрацыю, пену і забруджванне

Праверце помпа, шлангі, зваротны шлях, фільтры, ушчыльненні, стан камеры або чарнільнага фантана і ўзровень чарнілаў. Паветра, якое трапляе ў контур, можа ўтварыць пену і нестабільную падачу. Засохлыя часціцы могуць выклікаць паласы або пашкодзіць кампаненты дазатара. Празмерная цыркуляцыя таксама можа прывесці да ўвядзення паветра, таму мэта - плыўнае, поўнае рух чарнілаў, а не максімальны паток.

6. Сумясціце высыханне і перанос чарнілаў на дошку і працу

Цёмнае цвёрдае рэчыва на ўбіраючым крафт-лайнеры паводзіць сябе інакш, чым тонкая графіка на пакрытым укладышы. Праверце стан анілоксу, вымярэння, ціск пласціны, паверхню дошкі, паслядоўнасць колераў, пакрыццё, паток паветра ў сушылцы, тэмпературу і час паміж станцыямі друку. Пераканайцеся, што відавочнае змяненне колеру не выклікана бруднымі анілаксавымі клеткамі, празмерным ціскам, пылам з дошкі або няпоўным высыханнем.

Выкарыстоўвайце дэфект друку, каб правесці першае расследаванне

Што пакупнікі павінны праверыць падчас прэс-пробы

Пры ацэнцы друкарскай машыны для гафрыраванай каробкі прапусціце рэпрэзентатыўныя фарбы крафт, белы верх і іншыя важныя гатункі падкладак звычайнымі фабрычнымі чарніламі на воднай аснове. Уключыце прыгожую графіку, экраны, тэкст і цяжкія цвёрдыя элементы. Вымярайце зацверджаныя мэтавыя колеры пры запуску, пасля паскарэння, падчас працяглай працы і пасля кантраляванай прыпынку і перазапуску.

Дакументуйце тэмпературу чарнілаў, глейкасць, pH, хуткасць, выбар анілоксу, налады ціску, налады сушкі, дэталі дошкі, дадаткі, адходы і час ачысткі. Праверце доступ да чарнільных фантанаў або камер, помпаў, фільтраў, шлангаў, анілаксавых рулонаў, скрабкоў або ракеляў і пунктаў мыцця. Карыснае выпрабаванне паказвае, наколькі хутка каманда можа вызначыць прычыну і вярнуць працэс у зацверджаны стан.

Азнаёмцеся з патрабаваннямі да флексографскага друку гафрыраванага матэрыялу з T-ONE

T-ONE прапануе флексаграфічныя друкаваныя машыны для вытворчасці гафрыраванай упакоўкі. У апублікаванай інфармацыі аб прадукце апісваецца схема кароткага чарнільнага шляху з выкарыстаннем гумовага валіка з чарнілам, анілоксавага валіка для пераносу чарнілаў і скрабка для чарнілаў, у той час як у асобных канфігурацыях у якасці опцыі пазначана імпартная сістэма нанясення чарнілаў у выглядзе чарніла.