Дэфармацыя гафрыраванага кардона: 7 праверак перад флексадрукам

Дэфармаваны гофракардон можа ператварыць стабільную ўстаноўку канвертавання ў непрадказальную вытворчую праблему. Скручаны пярэдні край можа ўваходзіць у падачу нераўнамерна, выгнуты цэнтр можа паменшыць кантроль аркуша, а неаднастайная паверхня можа выклікаць змены ціску друку ад адной вобласці да іншай. У выніку могуць быць прапушчаныя падачы, дрэйф рэгістрацыі, нераўнамерны перанос чарнілаў, здробненая канаўка або дадатковыя адходы.

Перш чым змяняць налады флексадрукарскай машыны , аператары павінны спачатку аддзяліць праблему са станам платы ад праблемы са станам машыны. У гэтым кіраўніцтве тлумачацца сем практычных праверак для дыягностыкі дэфармацыі гофракардону перад друкам і пераўтварэннем.

Плоская эталонная паверхня дапамагае выявіць пад'ём краю, цэнтральную дугу і змену формы ліста да таго, як дошка дасягне кармушкі.

Чаму дэфармацыя гофракардону ўплывае на друк

Профнасціл - шматслаёвы матэрыял, адчувальны да вільгаці. Укладышы і канаўкі могуць па-рознаму пашырацца або сціскацца, калі вільготнасць, тэмпература, нанясенне клею, цяпло, захоўванне або ўздзеянне паветра нераўнамерныя. Гэты памерны дысбаланс можа выклікаць дэфармацыю ўверх, уніз, дэфармацыю паміж машынамі, S-вобразную дэфармацыю або лакалізаваны вуглавы ўздым.

Затым прэс павінен апрацоўваць ліст, які больш не з'яўляецца плоскім. Вакуумныя зоны, колы падачы, накіроўвалыя, секцыі перадачы, друкаваныя цыліндры, інструменты для пазаў і секцыі для высечкі могуць у розныя моманты ўзаемадзейнічаць з рознымі часткамі ліста. Налада, якая працуе для плоскай дошкі, можа не кантраляваць паслядоўна дэфармаваную партыю.

Сем праверак перад тым, як савет уступіць у прэсу

1. Вызначце кірунак і месца перакосу

Пакладзеце рэпрэзентатыўныя аркушы на вядомую роўную паверхню. Сачыце за тым, ці падымаюцца краю, ці кланяецца цэнтр, ці скручваецца ліст па дыяганалі, ці мяняецца форма па стосе. Запішыце кірунак машыны, кірунак канаўкі, арыентацыю ліста, становішча паддона і закранутую колькасць. Дакладнае апісанне больш карысна, чым простае напісанне "скрыўленая дошка".

2. Параўнайце верхнюю, сярэднюю і ніжнюю часткі паддона

Не ацэньвайце ўсю пастаўку па адным аркушы. Узоры з розных узроўняў паддонаў могуць паказаць, ці з'яўляецца праблема абмежаванай адкрытымі паверхнямі, краявымі зонамі, адным пакетам або поўнай загрузкай. Захоўвайце арыгінальную ўпакоўку і ідэнтыфікацыю паддона да завяршэння праверкі.

3. Праглядзіце ўмовы захоўвання і кандыцыянавання

Праверце, як доўга дошка знаходзілася ў вытворчай зоне, ці была раней знятая ахоўная плёнка і ці не перамяшчалася яна з-за сур'ёзных змен тэмпературы ці вільготнасці. Не думайце, што кароткі перыяд чакання выправіць усе ўмовы. Адпаведны час кандыцыянавання залежыць ад дошкі, пакета, расліннага асяроддзя і інструкцый пастаўшчыка.

4. Пастаянна правярайце вільготнасць

Выкарыстоўвайце адкалібраваны метад ва ўзгодненых месцах і параўнайце эквівалентныя ўзоры. Запішыце прыбор, месцазнаходжанне, час, умовы навакольнага асяроддзя, бок лайнера і ўзровень паддона. Паказчык вільготнасці найбольш карысны, калі падтрымлівае тэндэнцыю; ізаляваны лік без кантэксту выбаркі можа прывесці каманду ў няправільным кірунку.

5. Агледзіце краю, надрэзы, суставы і пашкоджанні паверхні

Дэфармацыя можа суправаджацца здробненымі краямі, няшчыльным злучэннем, расколінамі, пральнай дошкай, паверхневым пылам або пашкоджаннямі пры апрацоўцы. Гэтыя дэфекты могуць выклікаць уласныя сімптомы падачы і друку. Раздзяліце іх у справаздачы праверкі, каб карэкціруючыя дзеянні грунтаваліся на фактычным спалучэнні ўмоў.

6. Правядзіце кантраляваны тэст падачы на ​​нізкай хуткасці

Выкарыстоўвайце невялікую рэпрэзентатыўную пробу і назірайце за пад'ёмам, аддзяленнем, перпендыкулярнасцю, уваходам па свінцу, утрыманнем у вакууме, перадачай і дастаўкай. Параўнайце дэфармаваныя аркушы з прынятымі плоскімі лістамі пры задакументаваных параметрах. Змяняйце толькі адну зацверджаную зменную адначасова, каб можна было зразумець эфект.

7. Пацвердзіце вынікі друку і пераўтварэння разам

Аркуш можа праходзіць праз прыладу падачы, але пры гэтым утвараюцца няроўныя цвёрдыя рэчывы, плямы, рэгістрацыйныя руху, змяненне глыбіні шчыліны або праблемы са згортваннем. Праверце поўны ўзор пасля друку, прарэзаў, гібоўкі і высечкі. Мэта складаецца не толькі ў тым, каб машына працавала; гэта паслядоўна вырабляць прыдатную для выкарыстання скрынку.

Выкарыстоўвайце сімптом, каб накіраваць першую праверку

Што пакупнікі павінны ўключыць у выпрабавальную версію машыны

Пры ацэнцы друкарскай машыны для гафрыраванай каробкі прывядзіце маркі дошкі і памеры лістоў, якія складаныя ў звычайным вытворчасці. Уключыце прынятую плоскую дошку ў якасці кантролю, а таксама кантраляваныя ўзоры, якія прадстаўляюць рэалістычны ўздым краёў або выгіб. Не выкарыстоўвайце небяспечныя або сур'ёзна пашкоджаныя лісты проста для выкліку абсталявання.

Стан аркуша для запісу, канаўка, укладыш, памеры, арыентацыя, вышыня стоса, налады прылады падачы, налады вакууму, хуткасць, дызайн друку, рэгістрацыйныя пазнакі, вынікі прарэзаў і гібінкі, адходы і паводзіны прыпынку і перазапуску. Праверце на хуткасці ўстаноўкі і падчас працяглага запуску. Гэта палягчае вызначэнне таго, ці звязана праблема са станам матэрыялу, наладай машыны, інструментамі або іх узаемадзеяннем.

Азнаёмцеся з патрабаваннямі да аркуша кантролю з T-ONE

T-ONE пастаўляе гафрыраванае абсталяванне для флексаграфічнага друку для вытворчасці ўпакоўкі. Апублікаваная інфармацыя аб прадукце для выбраных канфігурацый апісвае падачу па перадавой абзе SUN, пэндзаль і антыстатычную дапамогу, вакуумную перадачу ў друкавальным блоку, рэгуляванне серворэгістра, зазоры рулонаў, якія кіруюцца ПЛК, і захоўванне заказаў. Адпаведная канфігурацыя залежыць ад дыяпазону дошак, патрабаванняў да друку, працэсу пераўтварэння і плана вытворчасці.