Вечка кавадлы ротарнай высечкі: 8 праверак зносу перад пачаткам

Вечка кавадлы - гэта рабочая паверхня пры ротарнай высечцы, а не дэталь, якую варта ацэньваць толькі пасля таго, як якасць рэзкі панізіцца. Мясцовы знос, укаранёнае смецце, нераўнамерная абрэзка або няправільны ціск могуць выяўляцца ў выглядзе няпоўных разрэзаў, празмернай нагрузкі на лінейку або ваганняў па аркушы.

Гэты кантрольны спіс дапамагае аператарам гафрыраванага тэхніка арганізаваць бяспечны візуальны агляд і агляд вытворчасці. Працэдуры праверкі, павароту, абрэзкі і замены павінны адпавядаць інструкцыям пастаўшчыка машыны і патрабаванням блакіроўкі на месцы.

Як стан кавадлы ўплывае на разрэз

У ротарнай высечцы рэжучая лінія працуе супраць пругкай паверхні, усталяванай на цыліндры кавадлы. Паверхня павінна заставацца дастаткова роўнай, каб правіла завяршыла разрэз без непатрэбнага націску. Знос рэдка развіваецца раўнамерна, таму што планіроўка работ, шырыня дошак і паўторныя пазіцыі інструментаў загружаюць розныя зоны.

Перш чым змяняць ціск, аддзеліце дэфекты інструмента ад дэфектаў паверхні кавадлы. Пашкоджанае правіла можа паўтарыцца ў тым жа месцы на штампе, у той час як праблема з кавадлай можа адбывацца пасля пазіцыі стужкі або акружнасці на цыліндры.

8 праверак вечка кавадлы перад наступным запускам

1. Ізалюйце машыну перад праверкай

Спыніце, ізалюйце і замацуеце абсталяванне ў адпаведнасці з зацверджанай працэдурай. Ні ў якім разе не дакранайцеся да выразанай часткі і не дакранайцеся да цыліндру, пакуль магчымы рух.

2. Адлюструйце парэзы, канаўкі і ўбудаваныя абломкі

Праверце ўсю шырыню і акружнасць, да якіх можна бяспечна дабрацца. Адзначце глыбокія баразёнкі, паднятыя краю, укаранёныя адходы і паўторныя адбіткі. Простая карта месцазнаходжання палягчае наступнае параўнанне ўзораў.

3. Праверце размяшчэнне суставаў і сегментаў

У выпадку, калі вечка выкарыстоўвае сегменты або злучэнні, пераканайцеся, што кожная секцыя ўстаноўлена ў адпаведнасці з указаннямі. Прыпадняты край або шчыліна могуць выклікаць паўторны дэфект парэзу і ненармальны ўдар.

4. Праверце роўнасць паверхні пасля абрэзкі

Калі машына мае функцыю абрэзкі, выконвайце абмежаванні і паслядоўнасць пастаўшчыка. Запішыце, калі была выканана абрэзка, і пераканайцеся, што паверхня роўная; не здымайце паўторна матэрыял без праверкі астатняга стану эксплуатацыі.

5. Пацвердзіце размеркаванне збоку ў бок

Некаторыя сістэмы размяркоўваюць знос, зрушваючы становішча кавадлы. Пераканайцеся, што механізм працуе ў адпаведнасці з дакументацыяй і што кампаноўкі інструментаў не сканцэнтраваны ў адной вузкай паласе.

6. Параўнайце ціск са станам інструмента

Не выкарыстоўвайце дадатковы ціск у якасці першай рэакцыі на тупую лінейку, пашкоджаную дошку штампа або дрэнны выкід гумы. Большы ціск можа паскорыць знос чахла і павялічыць рызыку раздушвання дошкі.

7. Агледзіце цыліндр кавадлы і прывад

Шукайце дапушчальныя прыкметы забруджвання, ненармальнага руху або механічных пашкоджанняў вакол цыліндра кавадлы , падшыпнікаў і вобласці прывада. Перадайце любы ненармальны шум, вібрацыю або нагрэў кваліфікаванаму абслугоўваючаму персаналу.

8. Запусціце кантрольны ўзор

Пасля аўтарызаванага абслугоўвання запусціце рэпрэзентатыўныя аркушы з задакументаванымі наладамі. Праверце поўныя разрэзы, якасць зморшчын, становішча выразання для друку, пашкоджанні дошкі і аддзяленне смецця па ўсёй працоўнай шырыні.

Кіраўніцтва па праверцы сімптомаў

Уключыце праверку кавадлы ў прыёмку машыны

Для выпрабавання гафрыраванай ротарнай высечкі падрыхтуйце заданні з рознай шырынёй, кампаноўкай штампаў і профілямі дошкі. Папытаеце пастаўшчыка прадэманстраваць зацверджаны працэс праверкі, рэгулявання, абрэзкі і змены вокладкі.

Азнаёмцеся таксама з больш шырокім працоўным працэсам абсталявання для друку і пераўтварэння гафрыраванага ліста , таму што стабільнасць падачы і рэгістр выразання да друку ўплываюць на тое, як з'яўляецца сімптом, звязаны з кавадлам.