Тэст на сціск скрынкі: 8 праверак перад параўнаннем вынікаў

Тэст на сціск скрынкі можа дапамагчы гафрыраванаму пераўтваральніку параўнаць прадукцыйнасць гатовага корпуса, але адной колькасці пікавай нагрузкі недастаткова для прыняцця абгрунтаванага рашэння аб вытворчасці. Стан дошкі, кірунак флейты, пашкоджанне пры пераўтварэнні, памеры скрынкі і падрыхтоўка да тэсту могуць змяніць вынік.

У гэтым кіраўніцтве тлумачыцца, што аператары і пакупнікі павінны запісваць перад выкарыстаннем дадзеных сціску для наладжвання працэсу друку і пераўтварэння гафрыраванага ліста. Метады выпрабаванняў, кандыцыянаванне і межы прыняцця павінны адпавядаць спецыфікацыям заказчыка і дзеючым лабараторным стандартам.

Чаму для сціскання даных патрэбны кантэкст вытворчасці

Тэставанне на сціск прымяняе кантраляваную нагрузку да гатовай скрынкі і запісвае, як яна сябе паводзіць. Ён можа выявіць варыяцыі, якія не бачныя з плоскага ліста, таму што гатовы корпус спалучае ў сабе ўласцівасці дошкі, балы, прарэзы, высечкі, клеевыя злучэнні і дакладнасць памераў.

Аднак вынік не павінен разглядацца як прамая мэта хуткасці машыны. Карысны агляд звязвае тэставы ўзор з дакладнай партыяй дошкі, наладамі задання, станам інструментаў і геаметрыяй гатовай скрынкі. Дадзеныя сціску скрынкі становяцца больш эфектыўнымі, калі завод можа адсачыць кожны ўзор да серыі.

8 пунктаў дадзеных, якія трэба запісаць перад параўнаннем вынікаў

1. Канструкцыя дошкі і партыя пастаўшчыка

Запішыце камбінацыю падкладкі і носьбіта, профіль канаўкі, колькасць сценак, партыю пастаўшчыка і любую зацверджаную замену матэрыялу. Не параўноўвайце дзве скрынкі, як калі б яны былі аднолькавымі, калі змянілася канструкцыя ўваходзячай дошкі.

2. Вільгаць і кандыцыянаванне

Папера рэагуе на вільготнасць і тэмпературу. Задакументуйце, як доўга ўзоры кандыцыянаваліся, асяроддзе для выпрабаванняў і тое, ці былі яны прыбылі плоскімі, дэфармаванымі або пашкоджанымі. Прымяніць метад выпрабаванняў, указаны заказчыкам або лабараторыяй.

3. Памеры скрыні і кірунак загрузкі

Пацвердзіце ўнутраныя або знешнія памеры, арыентацыю панэлі і кірунак пагрузкі. Невялікая розніца ў памерах або арыентацыі можа зрабіць два вынікі непрыдатнымі для прамога параўнання.

4. Друк і ціск перадачы

Празмернае прыцісканне або ціск перадачы можа паменшыць суппорт і прыкметна раздушыць канаўкі. Захавайце ўзор плоскай дошкі з той жа серыі і праверце ўчасткі друку з высокім пакрыццём, перш чым лічыць, што няспраўнасць стала прычынай неапрацаванай дошкі.

5. Стан прарэзвання, гібоўкі і высечкі

Праверце глыбіню шчыліны, пазіцыю надрэзу, профіль зморшчыны, якасць рэзкі і любыя парваныя або сціснутыя краю. Дрэннае пераўтварэнне можа канцэнтраваць нагрузку пры ўзвядзенні скрынкі, нават калі характарыстыкі ліста не змяніліся.

6. Клеевае злучэнне і квадратнасць скрынкі

Вымерайце стык вытворцы, праверце пакрыццё клеем і пераканайцеся, што панэлі зачыняюцца роўна. Перакошанае або адкрытае злучэнне змяняе шлях нагрузкі і можа выклікаць зманлівыя варыяцыі паміж узорамі.

7. Колькасць пробы і рэжым адмовы

Запісвайце кожны ўзор, а не толькі самае высокае значэнне. Звярніце ўвагу, ці паломка пачалася з надрэзу, кута, панэлі, клеевага злучэння або пашкоджанага краю. Месца няспраўнасці часта паказвае на праверку вытворчасці, якую пікавы лік не можа вызначыць.

8. Звязаныя настольныя тэсты

Тэст на раздушванне кольцы , вымярэнне на раздушванне краю або іншы тэст дошкі можа дапамагчы аддзяліць змяненне матэрыялу ад пераўтварэння пашкоджанняў, але кожны метад ацэньвае розныя ўласцівасці. Выкарыстоўвайце правільны метад і пазбягайце пераўтварэння аднаго выніку ў іншы без пацверджанай спецыфікацыі.

Сетка агляду вытворчасці

Выкарыстоўвайце тэставанне, каб спланаваць лепшае выпрабаванне машыны

Пры ацэнцы абсталявання для флексаграфічнага друку і ротарнага высечнага абсталявання падрыхтуйце рэпрэзентатыўныя гатункі пліт і захавайце ўзоры з пачатку, сярэдзіны і канца кожнага выпрабавання. Параўнайце стан плоскай дошкі з гатовай скрынкай, затым праглядзіце вынік разам з выкарыстанымі параметрамі.

Дыяпазон машын для друку і пераўтварэння гафрыраванага ліста T-ONE ахоплівае некалькі канфігурацый працэсу. Дакладны план прыёмкі павінен быць узгоднены з улікам патрабаванняў пакупніка да прадукцыі, матэрыялаў і выпрабаванняў, а не меркаванага універсальнага значэння сціску.