Інтэграцыя каробкі для паддонаў: 9 праверак для гафрыраваных ліній

Для дадання каробкавага ўкладчыка на паддоны пасля склейвальніка або зборшчыка папак патрабуецца, каб падача, дадзеныя аб пакетах, шаблон паддона, элементы кіравання, зона бяспекі і доступ аператара працавалі як адна сістэма. Незразумелыя інтэрфейсы могуць выклікаць нестабільныя паступленні або прыпынкі пры змене ўмоў уверх па плыні.

Гэты кантрольны спіс рыхтуе пераўтваральнікі гафрыраванага ліста да абмеркавання інтэграцыі перад макетам, прапановай або заводскім прыёмачным выпрабаваннем. Канчатковыя абмежаванні і меры бяспекі залежаць ад даных прымянення, дакументацыі пастаўшчыка, ацэнкі рызыкі на месцы і правілаў.

Чаму выбар палетызатара пачынаецца з даных лініі

Назва мадэлі ў каталогу не можа апісаць рэальнае працоўнае акно. Гафрыраваны завод можа запускаць розныя камбінацыі канаў, стылі каробак, колькасць пачак і фарматы паддонаў за адну змену. Поўная клетка павінна прымаць, арыентаваць і разраджаць кожны зацверджаны фармат у кантраляваных умовах.

Пачніце з матрыцы прадуктаў і працэсаў. Аддзяліце звычайную вытворчасць ад рэдкіх выключэнняў і адзначце, якія выключэнні могуць заставацца ручнымі. Гэта дае групе абсталявання пэўную аснову для макета каробкавай машыны для паддонаў .

9 праверак перад інтэграцыяй каробкі-паллетизатора

1. Вызначце кожны набор і ўмову корпуса

Пералічыце памеры, дыяпазон вагі, колькасць пачак, кірунак канаўкі, становішча раменьчыка і дапушчальную дэфармацыю для кожнага фармату. Уключыце складаныя ўзоры, а не толькі самы стабільны пучок. Удакладніце, ці патрэбныя розныя рэцэпты для свабодных чахлоў і павязак.

2. Пацвердзіце арыентацыю падачы і інтэрвал

Задакументуйце, які край вядзе, як прыходзяць пачкі, дазволены зазор і ці могуць яны паварочвацца, перакошвацца або накладвацца. Запішыце вышыню канвеера і кірунак перадачы. Калі патрабуецца сканер, паваротны стол або секцыя выраўноўвання, вызначце, дзе яны належаць і якая ўмова іх выклікае. Стабільныя даныя аб падачы вельмі важныя для любой машыны для палетавання скрынак .

3. Укажыце паддоны, шаблоны і праслойкі

Пакажыце памеры паддона, кірунак уваходу, патрабаванні да якасці і дазволены выступ. Пакажыце ўзор пласта, вышыню стэка, колькасць слаёў і любыя патрабаванні да прамежкавага пласта. Пацвердзіце, як пустыя паддоны і завершаныя грузы ўваходзяць і выходзяць з клеткі. Выкарыстоўвайце чарцяжы або зацверджаныя ўзоры.

4. Адпаведнасць рэальнага вытворчага рытму

Выкарыстоўваць фактычны выхад уверх па фармаце, уключаючы пікі, прабелы, пераходы заданняў і аднаўленне пасля прыпынку. Сярэдняя лічба змены можа схаваць умовы, якія запаўняюць буфер або не дапускаюць працы палетавальніка. Абмяркуйце, як клетка рэагуе на зменныя паступленні, не прымаючы неправераную хуткасць цыклу.

5. Буферы карты і інтэрфейсы перадачы

Пакажыце на адным макеце машыну для склейвання фальц, контрэжектора або зборшчыка, кожны канвеер перадачы, укладчык на паддоны і выхад гатовай загрузкі. Вызначце мінімальнае назапашванне, неабходнае для кантраляваных прыпынкаў і перасадак. Праверце паверхні перадачы і зазоры ў параўнанні з найменш устойлівым пучком. Мэта - прадказальны матэрыяльны шлях, а не проста самы кароткі след.

6. Узгадніце элементы кіравання, сігналы і працоўныя дадзеныя

Падрыхтуйце спіс інтэрфейсаў для ўмоў гатоўнасці, працы, прыпынку, няспраўнасці, блакіроўкі, ідэнтыфікатара прадукту і пераключэння. Вырашыце, якая сістэма валодае кожнай камандай і каардынуе перазапуск. Для захаваных рэцэптаў вызначце правілы наймення, доступу, перагляду і аднаўлення. Праверце сцэнары страты сігналу і няправільнага рэцэпту.

7. Стварыце зону бяспекі вакол рэальных задач

Вызначце задачы па пагрузцы, ліквідацыі затораў, замене паддонаў, ачыстцы і тэхнічным абслугоўванні, перш чым фіксаваць лініі плота або дзверы. Агароджы, блакіроўкі, датчыкі, аварыйныя прыпынкі і пункты ізаляцыі павінны адпавядаць ацэнцы рызык пастаўшчыка і дзеючым патрабаванням. Не стаўце прыярытэтам след перад бяспечным доступам.

8. Праверце паверх, камунальныя паслугі і доступ да паслуг

Праверце падлогу, даступную вышыню, калоны, дзверы, маршруты пагрузчыка і інжынерныя камунікацыі. Зарэзервуйце месца для доступу да датчыкаў, прывадаў, рамянёў, захопаў і кропак змазкі. Адзначце на макеце шафу кіравання, аператарскую станцыю, зоны размяшчэння паддонаў і тэхнічнага абслугоўвання.

9. Стварыце FAT і SAT вакол рэпрэзентатыўных вакансій

Выкарыстоўвайце матрыцу прыняцця са звычайнымі прадуктамі, складанымі фарматамі, зменамі шаблонаў, прыпынкамі, перазапускамі, выяўленнем няправільнай арыентацыі і няспраўнасцямі інтэрфейсу. Запішыце матэрыял, канфігурацыю і вынік. FAT павінен праверыць пастаўлены аб'ём; SAT павінен пацвердзіць усталяваную соту з падлучаным абсталяваннем.

Інфармацыя для ўключэння ў заяўку на прапанову палетизатора

Агульныя прабелы ў інтэграцыі, якія трэба ліквідаваць на ранніх тэрмінах

• Выкарыстоўваючы адну сярэднюю хуткасць, ігнаруючы кароткія пікі ўверх па плыні і аднаўленне пасля прыпынкаў.
• Зацвярджэнне макета да паказу дзвярэй для тэхнічнага абслугоўвання, шляхоў пагрузчыка і размяшчэння паддонаў.
• Пакідаем права ўласнасці на сігнал і логіку перазапуску да ўводу ў эксплуатацыю.
• Тэставанне толькі простых пакетаў замест рэпрэзентатыўных крайніх выпадкаў.
• Калі выказаць здагадку, што адзін узор паддона або рэцэпт можа ахапіць кожны гафрыраваны фармат.

Падключыце паллетызатар да поўнага працоўнага працэсу гафрыраванага ліста

T-ONE прадстаўляе T-SK Intelligent Corrugated Palletizer як частку свайго асартыменту абсталявання. Пакупнікі ўсё роўна павінны пацвердзіць дакладнае акно апрацоўкі, аб'ём інтэрфейсу і крытэрыі прыняцця для іх уласнага матэрыялу, а не меркаваць, што агульнае апісанне прадукту ахоплівае кожнае прымяненне.

Адначасова праглядзіце абсталяванне лініі па вытворчасці гофракардону . Самая карысная прапанова пакажа, як пачкі трапляюць на палетатар, як завершаныя грузы пакідаюць яго і як клетка ўзаемадзейнічае з астатняй часткай лініі.